Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Wildeshausen, eine charmante Stadt in Niedersachsen, liegt strategisch günstig in der Nähe wichtiger Verkehrsachsen und verbindet so die industriellen Zentren Norddeutschlands. Ihre zentrale Lage macht Wildeshausen zu einem interessanten Standort für Unternehmen, insbesondere in der Industrie- und Elektronikbranche. Hier profitieren ansässige Unternehmen von der Nähe zu großen Städten sowie von einer ausgezeichneten Verkehrsanbindung, die den Austausch von Waren und Dienstleistungen erleichtert.
Die Industrie in Wildeshausen ist vielfältig und bietet beste Voraussetzungen für Wachstum und Innovation. Besonderes Augenmerk liegt auf der Elektronikbranche, die hier zunehmend an Bedeutung gewinnt. Unternehmen in diesem Sektor sind gefordert, hochqualitative Lösungen für ihre komplexen Produkte zu entwickeln - insbesondere im Bereich der Kühlung elektronischer Bauteile, wo effiziente Kühllösungen entscheidend sind.
Hier kommt die EKL AG ins Spiel. Als innovativer Partner hat sich die EKL AG auf die Entwicklung von maßgeschneiderten Kühllösungen spezialisiert, die nicht nur die Funktionalität, sondern auch die Lebensdauer elektronischer Bauteile erheblich steigern können. Die Innovationskraft der EKL AG zeigt sich in der kontinuierlichen Entwicklung neuer Produkte und Technologien, die den Anforderungen der modernen Elektronikbranche gerecht werden. Die Unternehmen in Wildeshausen haben die Möglichkeit, von diesem Fortschritt zu profitieren und sich somit einen Wettbewerbsvorteil zu sichern.
Ein weiteres herausragendes Merkmal der EKL AG ist das Angebot eines persönlichen Ansprechpartners für jeden Kunden. Dies bedeutet, dass Unternehmen in Wildeshausen während des gesamten Projektes - von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zur Logistik - einen kompetenten Partner an ihrer Seite haben. Der Full-Service-Ansatz garantiert, dass die Kunden jederzeit Unterstützung erhalten und alle Aspekte ihrer Anforderungen abgedeckt sind. Die Kombination aus individueller Betreuung und technischer Expertise setzt neue Maßstäbe im Bereich der Elektronikentwicklung.
Insgesamt bietet Wildeshausen ein dynamisches Umfeld für Unternehmen in der Industrie- und Elektronikbranche. Mit der EKL AG als Partner sind die Unternehmen gut gerüstet, um Herausforderungen zu meistern und innovative Lösungen zu entwickeln, die den Marktanforderungen gerecht werden.
This page in english language: Friction stir welding for heat sinks with high-density connections