Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Thale, gelegen in der malerischen Umgebung des Harzes, ist ein Ort, der nicht nur durch seine beeindruckende Natur besticht, sondern auch eine dynamische Industrie- und Elektroniklandschaft aufweist. Die Stadt profitiert von ihrer günstigen geografischen Lage: Sie ist gut angebunden und ermöglicht den Unternehmen, sowohl lokal als auch überregional effektiv zu operieren. Diese Anbindung ist für die Industrie von großer Bedeutung, da sie den Austausch von Waren und Ideen sowie den Zugang zu Märkten erleichtert.
In einer Zeit, in der technologische Entwicklungen rasant voranschreiten, stehen die ansässigen Firmen in Thale vor der Herausforderung, ihre Produkte beständig zu optimieren. Gerade die Elektronikbranche erfordert innovative Lösungen, um den hohen Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden. Hier kommt die EKL AG ins Spiel, ein Unternehmen, das für seine herausragenden Kühllösungen für elektronische Bauteile bekannt ist. Mit ihrer Innovationskraft ist die EKL AG in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die nicht nur die Effizienz steigern, sondern auch zur Langlebigkeit der Produkte beitragen.
Ein entscheidender Vorteil, den die EKL AG bietet, ist ein persönlicher Ansprechpartner. Dieser individuelle Service sorgt dafür, dass die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen der Unternehmen in Thale direkt berücksichtigt werden. Darüber hinaus umfasst das Angebot der EKL AG einen Full-Service, der den gesamten Prozess von der ersten Idee bis hin zur Logistik abdeckt. Dies bedeutet für die Unternehmen in Thale nicht nur eine Entlastung, sondern auch eine signifikante Steigerung der Produktentwicklungsgeschwindigkeit sowie eine gesicherte Effizienz in der Supply Chain.
Die Kombination aus der attraktiven Lage Thales, dem Fokus auf hochwertige industrielle Fertigung und der Verfügbarkeit eines innovativen Partners wie der EKL AG schafft hervorragende Bedingungen für Unternehmen, die im hart umkämpften Elektroniksektor erfolgreich sein wollen. Indem sie die Expertise der EKL AG nutzen, können die Firmen in Thale einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil erlangen und zukunftsweisende Produkte entwickeln, die den Anforderungen des Marktes gerecht werden.
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