Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Ravensburg, malerisch im Herzen von Oberschwaben gelegen, ist bekannt für seine beeindruckende Altstadt mit ihren historischen Gebäuden und einer lebendigen Atmosphäre. Die Stadt hat sich jedoch nicht nur als kulturelles Zentrum einen Namen gemacht, sondern spielt auch eine wichtige Rolle in der Industrie- und Elektronikbranche. Ihre strategische Lage in der Nähe bedeutender Verkehrsachsen und der Bodensee-Region ermöglicht es Unternehmen, effizient zu agieren und wertvolle Synergien zu nutzen. Dies zieht zahlreiche Unternehmen an, die in der Entwicklung und Produktion technologischer Lösungen tätig sind.
In diesem dynamischen Umfeld bietet die EKL AG eine hervorragende Möglichkeit, die Innovationskraft voranzutreiben. Als zuverlässiger Partner in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile hat sich die EKL AG einen erstklassigen Ruf erarbeitet. Die maßgeschneiderten Lösungen sind nicht nur technologische Meisterwerke, sondern schaffen auch einen signifikanten Mehrwert für die Unternehmen in Ravensburg. Die hohe Qualität und Effizienz der Kühllösungen tragen dazu bei, den hohen Anforderungen der Elektronikbranche gerecht zu werden.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist die Bereitstellung eines persönlichen Ansprechpartners, der den Unternehmen in Ravensburg zur Seite steht. Diese individuelle Betreuung sorgt dafür, dass sämtliche Anliegen und Wünsche optimal berücksichtigt werden und maßgeschneiderte Lösungen entstehen. Darüber hinaus wird von der EKL AG ein Full-Service-Angebot bereitgestellt, das von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zur Logistik reicht. Dieses umfassende Angebot ermöglicht es den Unternehmen, sich auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren, während die EKL AG die Kühllösungen effektiv umsetzt und verwaltet.
Die enge Zusammenarbeit und die Innovationskraft, die die EKL AG bietet, stellen für die Industrie- und Elektronikunternehmen in Ravensburg eine wertvolle Ressource dar. Die geographischen Vorteile dieser Region in Kombination mit den fortschrittlichen Lösungen der EKL AG schaffen ein ideales Umfeld für Wachstum und Fortschritt in der Branche. Unternehmen, die in Ravensburg ansässig sind, sind gut beraten, die EKL AG als vertrauensvollen Partner in Betracht zu ziehen, um ihre technologischen Ziele effizient und erfolgreich umzusetzen.
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