Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Planegg ist eine attraktive Gemeinde im oberbayerischen Landkreis München, umgeben von einer malerischen Landschaft und nur einen Steinwurf von den urbanen Zentren der Metropolregion entfernt. Diese vorteilhafte Lage macht Planegg zu einem begehrten Standort für Unternehmen, insbesondere in der Industrie- und Elektronikbranche. Die Kombination aus gut entwickelter Infrastruktur, einer starken Vernetzung zu Universitäten und Forschungseinrichtungen sowie einer lebendigen Wirtschaft zieht zahlreiche innovative Unternehmen an, die sich auf technologische Fortschritte und nachhaltige Lösungen konzentrieren.
In dieser dynamischen Umgebung bietet die EKL AG als zuverlässiger Partner in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile hervorragende Unterstützung für ansässige Unternehmen. Mit ihrer beeindruckenden Innovationskraft setzt die EKL AG Maßstäbe in der Branche. Die hochentwickelten Kühllösungen aus dem Hause EKL AG sind nicht nur auf dem neuesten Stand der Technik, sondern tragen auch dazu bei, die Effizienz und Langlebigkeit elektronischer Komponenten zu maximieren. Dies ist besonders wichtig in einem Gebiet wie Planegg, wo der Fortschritt schnelllebig ist und ständig neue Herausforderungen mit sich bringt.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist der persönliche Ansprechpartner, der den Unternehmen in Planegg durch den gesamten Entwicklungsprozess zur Seite steht. Von der ersten Idee über die Prototypenentwicklung bis hin zur Logistik bietet die EKL AG einen umfassenden Full-Service, der auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten ist. Diese individuelle Betreuung sorgt dafür, dass Unternehmen nicht nur die besten Produkte, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen erhalten, die ihren Anforderungen entsprechen.
Insgesamt ist Planegg ein optimaler Standort für die Industrie- und Elektronikbranche, der durch die Innovationskraft und den Service der EKL AG weiter gestärkt wird. Unternehmen profitieren hier nicht nur von den technologischen Innovationen der EKL AG, sondern auch von einer vertrauensvollen Partnerschaft, die ihnen hilft, ihre Ziele effizient und erfolgreich zu erreichen.