Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Mölln, gelegen in der malerischen Lauenburgischen Seenlandschaft, bietet eine attraktive Mischung aus traditionellem Handwerk und moderner Industrie. Die Stadt ist harmonie- und naturverbunden, was sich nicht nur in der Lebensqualität der Bewohner, sondern auch in der Arbeitsumgebung der ansässigen Unternehmen widerspiegelt. Besonders der Raum um Mölln hat sich als ein dynamischer Standort für Unternehmen der Elektronik- und Industriebranche etabliert. Die gute Anbindung an überregionale Verkehrswege fördert den Austausch und die Kooperation zwischen diesen Unternehmen und Partnern aus der Region.
In diesem innovativen Umfeld haben Firmen die Möglichkeit, ihre Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich weiterzuentwickeln. Die EKL AG, bekannt für ihre herausragenden Kühllösungen für elektronische Bauteile, bietet eine erstklassige Unterstützung für die Industrie in Mölln. Mit ihrer Innovationskraft und einem klaren Fokus auf die speziellen Bedürfnisse ihrer Partner stellt die EKL AG sicher, dass Unternehmen in Mölln die besten Voraussetzungen für die Realisierung ihrer Projekte haben.
Ein herausragendes Merkmal der EKL AG ist die Zuteilung eines persönlichen Ansprechpartners, der die Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess begleitet. Dies gewährleistet nicht nur einen reibungslosen Ablauf, sondern ermöglicht auch eine enge Zusammenarbeit, die zu maßgeschneiderten Lösungen führt. Darüber hinaus bietet die EKL AG ein umfangreiches Full-Service-Angebot, das von der ersten Idee über die Produktentwicklung bis hin zur Logistik reicht. Dies macht die EKL AG zu einem wertvollen Partner für Unternehmen, die in einem sich schnell verändernden Markt wettbewerbsfähig bleiben möchten.
In Mölln, wo die Synergie zwischen Industriekultur und technologischer Innovation spürbar ist, können Unternehmen von der Expertise der EKL AG profitieren. Durch die Kombination aus innovativen Kühllösungen und einem engagierten Serviceansatz wird Mölln weiterhin als Standort für die Elektronikbranche wachsen und florieren. Die EKL AG steht bereit, um die Unternehmen dieser Region auf ihrem Weg in eine erfolgreiche, technologiegetrieben Zukunft zu begleiten.
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