Extra hohe Lamellendichte durch geklebte Kühlrippen
Bonded Fin Heat Sink bieten maximale Oberfläche bei minimalem Raumbedarf
Vorteile des Bonded Cooling Fin Verfahrens
- Mögliche Alternative zum Lötverfahren
- Hohe Anzahl Kühllamellen auf kleinem Raum
- Aluminium oder Kupfer oder Kombination möglich
- Verbesserte Wärmeabfuhr und Kühlleistung durch größere Oberfläche
- Hohe Maßhaltigkeit, kein Materialverzug in der Herstellung
- Kleine Stückzahlen machbar
- Individuelles Design von Dicken und Geometrien des Materials für Basisplatte Kühllamellen
- Hochleistungskühlung in Kombination mit einem Lüfter
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich (Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Hochleistungskühlkörper mit Hilfe forcierter Lüftung
Leistungssteigerung geklebter Kühlrippen durch Kombination mit verschiedenen Techniken
Bonded Fin Kühlkörper+ Lüfter

Bonded Fin Kühlkörper+ Kupfereinsatz

Bonded Fin Kühlkörper+ Heatpipes

Bonded Fin Kühlkörper+ Vapour Chamber


Lynne Albring
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-50
l.albring@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Hohe Kühlleistung für kleinen Bauraum
Die Auswahl des richtigen Kühlkörpers hängt von mehreren Faktoren ab, wie der Wärmebelastung des Bauteils, des verfügbaren Platzes und der Umgebungsbedingungen. Bonded Fin Heatsinks bieten eine anpassbare Lösung, die gut auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden kann.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Kühlkörper mit geklebten Lamellen in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Bonded Cooling Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Marienheide, ein malerisches Städtchen in Deutschland, liegt eingebettet in die sanfte Hügellandschaft des Oberbergischen Landes. Diese geografische Lage, nicht weit von größeren Städten entfernt, bietet eine attraktive Anbindung für Unternehmen der Industrie- und Elektronikbranche. Hier, in der Natur und doch strategisch günstig positioniert, haben sich zahlreiche Unternehmen niedergelassen, die von der Aufgeschlossenheit der Region und der hohen Lebensqualität profitieren.
Die Industrie in Marienheide ist geprägt von einer Vielzahl an innovativen Betrieben, die sich auf unterschiedlichste Technologien konzentrieren. Das rasante Wachstum der Elektronikbranche, insbesondere in den Bereichen Automatisierung und Smart-Technologien, macht Marienheide zu einem idealen Ort für die Weiterentwicklung von Elektronikkomponenten und -systemen. In diesem dynamischen Umfeld ist die Suche nach zuverlässigen Partnern für die Entwicklung und Fertigung von Elektronikbauteilen von zentraler Bedeutung.
Hier kommt die EKL AG ins Spiel. Dieses Unternehmen überzeugt durch seine bemerkenswerte Innovationskraft, insbesondere im Bereich der Kühllösungen für elektronische Bauteile. Hersteller aus Marienheide haben mit EkL AG einen starken Partner an ihrer Seite, der nicht nur hochmoderne Produkte bietet, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen entwickelt, die exakt auf die Bedürfnisse jedes einzelnen Unternehmens abgestimmt sind. Die EKL AG versteht sich als Partner vom ersten Konzept bis zur letzten Logistikphase und garantiert so einen nahtlosen Prozess.
Besonders hervorzuheben ist das Angebot eines persönlichen Ansprechpartners, der den direkten Draht zur EKL AG gewährt. Diese individuelle Betreuung ermöglicht es Unternehmen, schnelle Entscheidungen zu treffen und flexibel auf Veränderungen im Markt zu reagieren. Das Full-Service-Angebot sorgt dafür, dass alle Schritte der Produktentwicklung, vom ersten Entwurf bis zur finalen Auslieferung, professionell und effizient umgesetzt werden.
Insgesamt bietet Marienheide, mit seiner strategischen Lage und der florierenden Industrie- und Elektroniklandschaft, ein ideales Umfeld für Unternehmen, die auf der Suche nach fortschrittlichen und zuverlässigen Lösungen sind. Die EKL AG ist dabei ein erstklassiger Partner, der Unternehmen in dieser Region nicht nur technologisch voranbringt, sondern ihnen auch hilft, sich in einem wettbewerbsintensiven Markt erfolgreich zu positionieren.
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