Extra hohe Lamellendichte durch geklebte Kühlrippen
Bonded Fin Heat Sink bieten maximale Oberfläche bei minimalem Raumbedarf
Vorteile des Bonded Cooling Fin Verfahrens
- Mögliche Alternative zum Lötverfahren
- Hohe Anzahl Kühllamellen auf kleinem Raum
- Aluminium oder Kupfer oder Kombination möglich
- Verbesserte Wärmeabfuhr und Kühlleistung durch größere Oberfläche
- Hohe Maßhaltigkeit, kein Materialverzug in der Herstellung
- Kleine Stückzahlen machbar
- Individuelles Design von Dicken und Geometrien des Materials für Basisplatte Kühllamellen
- Hochleistungskühlung in Kombination mit einem Lüfter
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich (Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Hochleistungskühlkörper mit Hilfe forcierter Lüftung
Leistungssteigerung geklebter Kühlrippen durch Kombination mit verschiedenen Techniken
Bonded Fin Kühlkörper+ Lüfter

Bonded Fin Kühlkörper+ Kupfereinsatz

Bonded Fin Kühlkörper+ Heatpipes

Bonded Fin Kühlkörper+ Vapour Chamber


Lynne Albring
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-50
l.albring@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Hohe Kühlleistung für kleinen Bauraum
Die Auswahl des richtigen Kühlkörpers hängt von mehreren Faktoren ab, wie der Wärmebelastung des Bauteils, des verfügbaren Platzes und der Umgebungsbedingungen. Bonded Fin Heatsinks bieten eine anpassbare Lösung, die gut auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden kann.
Mehrwerte und Extras
Willkommen bei EKL!
CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

Transportsichere Verpackung

Kühlkörper mit geklebten Lamellen in typischen Anwendungsbereichen
Die EKL Projektabschnitte zu Ihrer KühllösungWählen Sie Ihren Einstiegspunkt!

Konzept

Machbarkeit / Simulation



Prototypenbau

klein bis groß

Wareneingangskontrolle



Prüfpläne

Verpackungsproduktion

Bonded Cooling Fin Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
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Giengen an der Brenz, ein charmantes Städtchen in Deutschland, bietet aufgrund seiner strategischen geografischen Lage eine hervorragende Basis für die Industrie- und Elektronikbranche. Ungestört von urbanem Lärm und Hektik, bietet die Stadt Unternehmen hervorragende Möglichkeiten zur Entfaltung und Kooperation. Durch die Anbindung an Autobahnen und Bahnverbindungen ist Giengen ideal positioniert, um sowohl nationale als auch internationale Märkte zu bedienen.
Inmitten dieser innovativen und dynamischen Umgebung agieren zahlreiche Unternehmen, die sich auf die Entwicklung und Produktion elektronischer Produkte spezialisiert haben. Hier werden kreative Lösungen entwickelt, welche die Branchenstandards übertreffen und die technologische Entwicklung vorantreiben. Vor diesem Hintergrund ist es entscheidend, einen zuverlässigen Partner an seiner Seite zu wissen, der bei der Kühlung elektronischer Bauteile unterstützt – und genau hier kommt die EKL AG ins Spiel.
Die EKL AG hebt sich durch ihre Innovationskraft hervor und hat sich darauf spezialisiert, Kühllösungen zu entwickeln, die den individuellen Bedürfnissen und Herausforderungen der Unternehmen in Giengen gerecht werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden stellt die EKL AG sicher, dass die spezifischen Anforderungen von der ersten Idee bis zur endgültigen Logistik umfassend berücksichtigt werden. Ein persönlicher Ansprechpartner sorgt dafür, dass alle Informationen und Anforderungen klar und transparent kommuniziert werden, wodurch der gesamte Prozess effizienter und zielgerichteter gestaltet wird.
Besonders für Unternehmen der Elektronikbranche in Giengen an der Brenz bietet die EKL AG kreative und maßgeschneiderte Ansätze, die nicht nur die Produktqualität verbessern, sondern auch den Wettbewerbs- und Innovationsdruck erhöhen. Mit einem Full-Service-Angebot, das alle Aspekte der Produktentwicklung abdeckt, positioniert sich die EKL AG als unverzichtbarer Partner, der dabei hilft, die Herausforderungen der heutigen Industrie zu meistern und zukunftsweisende Lösungen zu schaffen.
In einer Stadt, in der Tradition auf Innovation trifft, ist die EKL AG der ideale Partner, um gemeinsam die Möglichkeiten der Elektronikbranche zu erweitern und neue Maßstäbe in der Technologie zu setzen.
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