Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Bochum ist eine Stadt mit einer lebendigen Geschichte und bedeutenden Wurzeln in der Industrie, die sich im Herzen des Ruhrgebiets erstreckt. Die angesehene Elektronikbranche hat hier in den letzten Jahren eine bemerkenswerte Entwicklung durchgemacht. Eingebettet zwischen anderen großen Städten wie Essen und Dortmund, profitiert Bochum von einer ausgezeichneten Verkehrsanbindung und einer strategisch günstigen Lage, die den Unternehmen der Region Zugang zu wichtigen Märkten und Ressourcen ermöglicht.
Die Industrie in Bochum ist geprägt von einem starken Innovationsgeist, und viele Unternehmen haben sich auf moderne Technologien und nachhaltige Lösungen spezialisiert. In diesem Umfeld ist die EKL AG ein herausragender Partner, der mit seiner Expertise in der Entwicklung von Kühllösungen für elektronische Bauteile einen wesentlichen Beitrag zur Effizienzsteigerung und Produktoptimierung leisten kann.
Die EKL AG versteht die Herausforderungen, mit denen Unternehmen in der Elektronikbranche konfrontiert sind, und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf die Bedürfnisse der Bochumer Industrie abgestimmt sind. Durch den persönlichen Ansprechpartner, den die EKL AG bereitstellt, haben Unternehmen die Möglichkeit, ihre Ideen und Anforderungen direkt zu kommunizieren. Dies gewährleistet eine enge Zusammenarbeit und eine schnelle Umsetzung individueller Lösungen.
Darüber hinaus bietet die EKL AG ein umfassendes Full-Service-Angebot, das den gesamten Prozess von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zur Logistik abdeckt. Dies bedeutet weniger Bürokratie und einen reibungslosen Ablauf für die Unternehmen in Bochum, die Wert auf Effizienz und Qualität legen.
In Anbetracht der Innovationskraft und der Flexibilität, die die EKL AG bietet, ist sie der ideale Partner für Unternehmen in Bochum, die ihre Kühllösungen optimieren und ihre elektrischen Produkte auf das nächste Level heben möchten. Bochum hat sich als ein Zentrum für Technologiefortschritt etabliert, und mit der EKL AG an ihrer Seite können Unternehmen sicher sein, dass sie die besten Lösungen für ihre Anforderungen finden.
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