Rührreibschweißen für Kühlkörper mit hochdichten Verbindungen
Kühles Fertigungsverfahren für maßhaltige Kühlkörper mit hoher Kühlleistung
Stattdessen wird das Metall durch Reibungswärme plastisch verformbar gemacht und durch ein rotierendes Werkzeug verrührt und verdichtet. Dies führt zu einer beständigen, medien- und druckdichten Schweißnaht von hoher, reproduzierbarer Qualität. Ein weiterer Vorteil von Reibrührschweißen ist die Robustheit des Verfahrens gegenüber Materialfehlern wie Poren oder Heißrissen. Das macht es besonders attraktiv für die Herstellung von Aluminium-Kühlkörpern als Flüssigkeitskühlkörper, da deren Verbindungen eine hohe Wärmeleitfähigkeit, Dichtheit und Zuverlässigkeit erfordern.
Vorteile des Reibschweißen-Herstellungsverfahrens
- Einheitliche Struktur der Verbindung mit ausgezeichneten mechanischen und wärmeübertragenden Eigenschaften
- Homogene, strapazierfähige Schweißverbindungen, die vollkommen dicht und porenfrei sind
- Miteinander verrührtes Material sichert eine hervorragende und gleichmäßige Wärmeleitfähigkeit
- Ermöglicht durch Rührreibschweißen Aluminium-Kühlkörper mit hohen Rippen und damit sehr große Ausführungen herzustellen
- Niedrige Temperaturen während des Prozesses verhindern Gefügeveränderungen
- Keine Zusatzstoffe oder Schutzgase in der Herstellungnotwendig
- Diverse Oberflächenveredelungen möglich
(Eloxieren, Chromatieren, Lackieren, Pulverbeschichten u.a.)
Reibschweißen in Kombination mit verschiedenen Techniken
Friction Stir Welding FSW+ skalierbare Breite

Friction Stir Welding FSW+ Heatpipes

Friction Stir Welding FSW+ Flüssigkeitskanäle


Thomas Würzer
Vertrieb
+49 (0)7561 9837-44
t.wuerzer@ekl-ag.de
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Besondere Einsatzgebiete des Reibschweissens
- Aluminiumkühlkörper mit großen Breiten und hoher Rippenhöhe
- Flüssigkeitskühlkörper, bei denen Ober- und Unterplatte durch Rührreibschweißen verbunden sind
- Stromrichter-Kühler für die Bahnindustrie, insbesondere IGBT-Kühler für Elektrolokomotiven und -Triebwagen
- Dünnblechkühler für die Kühlung von Batterien und Batteriekühlplatten für Elektro-LKWs
- Wassergekühlte Aluminium-Druckguss-Teile
- Aluminium/Kupfer-, Aluminium/Messing- und Kupfer/Messing-Mischverbindungen
Mehrwerte und Extras
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CNC Bearbeitung

Hermle C 400 (5-Achs) 850 x 700 x 500 mm | Mikron VCE1000pro (3-Achs) 1000 x 560 x 600 mm | Kondia B1050 (3-Achs): 1000 x 500 x 600 mm
Oberflächenveredelung

Anbauteile & Zubehör

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FSW Kühlkörper in typischen Anwendungsbereichen
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Rührreibschweißen Fertigungsverfahren im direkten Vergleich
Extrudierte Kühlkörper | Kaltgeschmiedete Kühlkörper | Gelötete Kühlkörper | Geklebte Kühlrippen | Verpresste Kühlrippen | Rührreibschweißen | Heatpipes | Vapour Chamber | Gecrimpte Kühlkörper | Skived Fins | Druckguss | Laserwelding | Vakuum löten | |
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Wärmeleitfähigkeit | |||||||||||||
Wärmeableitung über größere Distanz | |||||||||||||
Designfreiheit und Flexibilität in Form und Größe | |||||||||||||
Geringe Werkzeugkosten / Erstinvestition | |||||||||||||
Günstige Stückpreise | |||||||||||||
Geringe Rüstkosten | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Kleinserien | |||||||||||||
Wirtschaftlichkeit bei Großserien | |||||||||||||
Kombiniermöglichkeit mit anderen Technologien | |||||||||||||
Oberflächenveredelung / Resistenz | |||||||||||||
Wärmeübergänge | |||||||||||||
Standardprodukte | |||||||||||||
Materialdichte | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | n.a. | |||||||
Platzsparend, große Oberfäche auf kleinem Raum | |||||||||||||
Gewichtssparend | |||||||||||||
Lageabhängigkeit / Schwerkraftabhängigkeit | |||||||||||||
Bearbeitbarkeit | |||||||||||||
Mechanische Stabilität | |||||||||||||
Geringer Verschleiß | |||||||||||||
Homogenität (Material, keine Zusatzwerkstoffe) | |||||||||||||
Eignung für Großkühler | |||||||||||||
Eignung für Kleinkühler |

Frank Sichler
Vertriebsleiter
+49 (0)7561 9837-47
f.sichler@ekl-ag.de
Termin vereinbaren Anfragen per E-Mail
Barsinghausen, eine Stadt im Herzen Niedersachsens, besticht durch seine ideale geografische Lage. Eingebettet in die sanften Hügel der Region und in unmittelbarer Nähe zu den größeren Städten Hannover und Hildesheim, bietet Barsinghausen eine hervorragende Anbindung an das überregionale Verkehrsnetz. Diese zentrale Position fördert nicht nur das Wachstum der ansässigen Unternehmen, sondern bietet auch vielfältige Möglichkeiten für die Industrie- und Elektronikbranche.
Die Industrie in Barsinghausen ist vielfältig und zeichnet sich durch eine hohe Innovationskraft aus. Besonders Unternehmen der Elektronikbranche profitieren von der dynamischen Entwicklung und der engen Vernetzung mit anderen Industriezweigen. Hier haben sich zahlreiche Firmen niedergelassen, die auf modernste Technologien und Lösungen setzen, um im Wettbewerb bestehen zu können.
In diesem Kontext ist die EKL AG ein unverzichtbarer Partner. Das Unternehmen hat sich durch seine herausragenden Kühllösungen für elektronische Bauteile einen Namen gemacht. Die Innovationskraft der EKL AG zeigt sich nicht nur in der Entwicklung modernster Produkte, sondern auch in der individuellen Betreuung. Ein persönlicher Ansprechpartner steht jedem Unternehmen zur Seite, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und gegebenenfalls schnell auf sich ändernde Bedürfnisse zu reagieren.
Zusätzlich bietet die EKL AG ein Full-Service-Angebot, das alle Schritte von der ersten Idee bis zur Logistik umfasst. Dies bedeutet, dass Unternehmen in Barsinghausen nicht nur auf erstklassige Produkte setzen können, sondern auch auf einen zuverlässigen Partner, der sie während des gesamten Entwicklungsprozesses begleitet. So wird sichergestellt, dass jede Lösung nicht nur den höchsten technischen Ansprüchen gerecht wird, sondern auch effizient und zeitnah umgesetzt werden kann.
Insgesamt ist Barsinghausen nicht nur ein Standort mit großem Potenzial in der Industrie- und Elektronikbranche, sondern auch ein Ort, an dem Kooperation und Innovation Hand in Hand gehen. Durch die Partnerschaft mit der EKL AG können Firmen hier ihre technischen Herausforderungen meistern und gleichzeitig von einem Partner profitieren, der die Zukunft der Elektronik mitgestaltet.